金屬切削加工螺紋的方法主要有車削、銑削、攻絲等,今天小編為大家?guī)?lái)了生產(chǎn)中最常見(jiàn)的螺紋車削的重要技術(shù)知識(shí)分享給大家。
一、螺紋加工重要基本知識(shí)
1. 術(shù)語(yǔ)定義
①牙底 ②牙側(cè) ③牙頂
螺旋升角:
- 螺旋升角取決于螺紋的直徑和螺距。
- 通過(guò)更換刀墊調(diào)整刀片的牙側(cè)后角。
- 刃傾角為γ。最常見(jiàn)的刃傾角為1°,對(duì)應(yīng)刀柄中的標(biāo)準(zhǔn)刀墊。
切入和切出螺紋時(shí)的切削力:
- 螺紋加工工序中的最高軸向切削力在切削刀具切入和切出工件期間出現(xiàn)。
- 切削參數(shù)過(guò)高可能導(dǎo)致夾緊不可靠的刀片出現(xiàn)運(yùn)動(dòng)。
傾斜刀片以獲得間隙:
可在刀柄中的刀片下方利用刀墊設(shè)置刃傾角。可參考刀具樣本中的圖表選擇使用哪種刀墊。所有刀柄都配備刃傾角設(shè)置為1°的標(biāo)準(zhǔn)刀墊。
根據(jù)刃傾角選擇刀墊。工件直徑和螺距會(huì)影響刃傾角。從下圖可以看出,工件直徑為40mm,螺距為6mm,所需的刀墊必須具有3°刃傾角(不能使用標(biāo)準(zhǔn)刀墊)。
螺紋加工刀片和刀墊的標(biāo)記:
螺紋形狀及其應(yīng)用:
二、螺紋刀片類型及夾持方案
1. 多牙型刀片
優(yōu)點(diǎn):
- 減少進(jìn)刀次數(shù)
- 非常高的生產(chǎn)率
缺點(diǎn):
- 需要穩(wěn)定裝夾
- 在加工完螺紋之后需要足夠的退刀空間
2. 全牙型刀片
優(yōu)點(diǎn):
- 更好地控制螺紋形狀
- 毛刺更少
缺點(diǎn):
- 一種刀片只能切削一種螺距
3. V牙型刀片
優(yōu)點(diǎn):
- 靈活性,同一種刀片可用于加工幾種螺距。
缺點(diǎn)
- 會(huì)導(dǎo)致毛刺形成,需要去除毛刺。